Wählen Sie hydraulische, pneumatische oder elektrische Kontrolle?
Wenn Sie Lasten haben, die bewegt werden müssen, müssen viele Optionen berücksichtigt werden. Die meisten großen Ausrüstungslieferanten bieten eine Reihe hydraulischer, pneumatischer, elektrischer oder elektromechanischer Antriebssysteme an. Anstatt davon auszugehen, dass einer besser als der andere ist, sollten Sie Ihre Lastbedingungen definieren und dann die verschiedenen Optionen analysieren, um festzustellen, welche am besten geeignet sind. Ausrüstungsanbieter helfen ihren Kunden häufig in diesem Auswahlprozess, da es auch in ihrem Interesse ist, die leistungsstärkste Lösung zu bestimmen. Keine Methode ist in allen Situationen am besten. Beispielsweise sind die meisten kleineren Kfz-Lüfterantriebssysteme entweder direkt mechanisch oder elektrisch angetrieben, da sie kostengünstig und effizientes Antrieb bieten. Ein wesentlicher Vorteil von Hydraulikflüssigkeitsstromsystemen besteht jedoch darin, dass die Stromquelle weit entfernt von der Stelle, an der die Leistung benötigt wird. Daher kann es bei großen mobilen Baggern effizienter sein, den Kühlventilator direkt von der Motorantriebswelle zu steuern. Dies begrenzt jedoch die Lüfterposition und die Klingenfreiheit, die erforderlich ist, um die Motorvibration auszugleichen. Der geringe Effizienzverlust unter Verwendung des Hydraulikantriebssystems wird durch den Anstieg der Gesamtkühlungseffizienz mehr als ausgeglichen. Bei kompakten Bewegungsmaschinen ist der Elektromotor wenig Platz, um den Lüfter in der idealen Position zu fahren. Benutzer müssen vor Änderungen vorsichtig sein. In der Vergangenheit versuchten einige Branchen, von hydraulischen Laufwerken zu Elektrobällen und Schrauben zu wechseln. Dies mag sich aus Sicht der Leistung lohnen, aber während der längeren Lebensdauer stellten wir fest, dass winziger Staub in der Luft den mechanischen Mechanismus abnutzt und Diskontinuitäten oder Lücken im Laufwerk verursacht. Bei traditionellen hydraulischen Laufwerken wird die Leistung immer über die nichtkontakte hydrostatische Lagerfläche übertragen, sodass kein mechanischer Kontakt auftritt, sodass kein Verschleiß auftritt. Daher wird das Arbeitsleben stark erweitert. Die neueste Entwicklung, um einige Arten von hydraulischen Laufwerken erneut zu ersetzen, ist der variable Hochspannungsfrequenzantrieb. Ein typisches Beispiel ist das Ersetzen des Hydraulikmotors am Antriebsrad eines großen Gabelstaplers. Für verschiedene Arten von hydraulischen Komponenten für verschiedene Märkte gibt es eine große Anzahl von Marktsektoren, die leicht unterschiedliche hydraulische Komponenten verwenden. Zum Beispiel bieten mobile, industrielle, Automobiler, Luft- und Raumfahrt, Presse, Marine usw. hydraulische Geräte -Lieferanten in der Regel unterschiedliche Produkte für jeden Markt an, basierend auf ihren Erfahrungen mit den besten Produkten. Beispielsweise leitet ihre Website Sie häufig in die Marketingabteilung, bevor Sie den Benutzer anweisen, Anweisungen oder Drucksteuerventile zu kaufen. Dieser Ansatz ist völlig verständlich, da Benutzer die Leistungsanforderungen jeder Abteilung nicht verstehen, und mit so vielen verschiedenen Ventilen können sie die falsche auswählen, wenn sie die Wahl haben. Wir empfehlen, dass Designer/Betreuer von hydraulischen Geräten diesen Ansatz nach Möglichkeit anwenden und nur Standardkomponenten innerhalb ihres Marktsegments auswählen. Dies liegt daran, dass die wichtigsten hydraulischen Prinzipien jeder Abteilung gleich bleiben, aber die individuellen Entwurfsprioritäten können sehr unterschiedlich sein. Für einige generische Beispiele siehe Priority Review unten. Hydraulische Priorität
Die folgende Ausarbeitung enthält einige grobe Richtlinien für Designprioritäten in verschiedenen Marktsegmenten. Sie müssen immer sicherstellen, dass die von Ihnen angegebenen Komponenten für Ihre Bewerbung geeignet sind. Bitte beachten Sie jedoch, dass die im letzten Abschnitt dieses Artikels angegebenen Empfehlungen möglicherweise nur für die besprochene Anwendung und nicht für alle Hydrauliksysteme gelten.
Das Designleben oder die Arbeitsbelastung eines hydraulischen Systems kann stark variieren. 90% der hydraulischen Ausfälle sind auf Kontaminationen zurückzuführen. Das Entwerfen eines Systems, das beginnt und sauber bleibt, ist entscheidend. Mobiler Hydraulikschlüssel: Mobile Anwendungen können einfach und leistungsstark sein, kosten jedoch weniger und haben daher eine geringere Qualität. Der Schlüssel der industriellen Hydraulik: Industrielle Systeme können von besserer Qualität und länger dauern, können jedoch in härteren Umgebungen komplexer und daher weniger zuverlässig sein. Das Hydrauliksystemkosten kann die Kosten für Hydrauliksysteme stark variieren. Die wichtigsten Faktoren sind wahrscheinlich Ertrag, Umwelt, Lebenszyklusverantwortung, Markt und Kontrollqualität. Hydraulische Umgebung Die externen Umgebungsbedingungen, die die Geräte umgeben, wirken sich erheblich auf die Konstruktion des Komponenten aus. Der Schlüssel zur industriellen Hydraulik ist, dass die industriellen Anwendungen normalerweise trocken und ziemlich sauber sind, während der Schlüssel zu mobilen Hydraulik darin besteht, dass mobile Hydraulik häufig sehr nass und schlammig wird. Meereswasser und extreme Temperaturen sind am schwierigsten. Steuerung der Qualität Viele Anwendungen erfordern lediglich das Bewegen eines Stellantriebs mit einem offenen oder geschlossenen Richtventil. Proportionalventile ermöglichen es dem Stellantrieb, reibungsloser zu beschleunigen oder mit einer kontrollierten Geschwindigkeit zu fahren. Hochleistungsproportionale und Servoventile bieten eine schnellere Reaktion, eine bessere Auflösung und eine geringere Verzögerung. Für jede Art von Steuerung muss die Eigenfrequenz des Systems mit dem ausgewählten Ventil kompatibel sein. Entwicklungszeit, Design -Risiko -Industriedesign -Techniken bieten zuverlässige "One -Hit" -Designs. Mobile Designs liegen häufig näher an den maximalen Grenzen des Geräts, und ein breiteres Angebotsbereich erfordert Feldentwicklungsversuche, um sicherzustellen, dass das Design korrekt ist. Hydraulikleckage
Es gibt zwei Haupttypen von Hydraulikventildesign. Hubventile haben tendenziell sehr niedrige Leckagen, normalerweise nur in Tröpfchen pro Minute oder Zylinderbewegung pro Stunde gemessen. Das Schleifventil hat immer einen gewissen Spalt zwischen dem Gleitventil und dem Körper, was immer zu einem Leck von etwa 30 ccm/min führt, obwohl dies von Flüssigkeitstemperatur und Druck abhängt.
Wartbarkeit
Indem das System nur einen Job erledigt und keine zusätzlichen Funktionen einbezieht, die die Wartung und Reparatur erleichtern, können die anfänglichen Kosten niedrig gehalten werden. Eine erhöhte Verfügbarkeit der Geräte durch robustere Ventile oder durch leicht zu installierte Ersatzteile kann die Betriebskosten während des gesamten Lebenszyklus senken. Die Lebensdauer und Zuverlässigkeit von hydraulischen Geräten können durch Vibrationsniveaus, interne Lasten, Einzelaufprallereignisse usw. beeinflusst werden. Wie viel Missbrauch von den Betreibern ertragen muss, ist ebenfalls wichtig. Ein weiterer Schlüsselfaktor ist die Art der verwendeten Hydraulikgelenke und wie viel Missbrauch sie standhalten können. Hydraulische Designprioritäten erklären, warum unterschiedliche Prioritäten unterschiedliche Komponenten in der mobilen und industriellen Industrie bedeuten. Während die grundlegenden Ingenieurprinzipien und Berechnungen aller hydraulischen Geräte gleich bleiben, können sich ihre Entwurfsprioritäten in jedem Marktsegment erheblich ändern. Das Video identifiziert und diskutiert einige der Hauptbereiche, in denen Prioritäten unterschiedlich sein können, und erläutert, warum unterschiedliche Prioritäten unterschiedliche Komponenten von mobilen und industriellen Industrien verwendet werden. Betreff Hydraulikübertragung und Kontrolle der Vollbildmodelle, die die Freigabe von Freigabe -Likes synchronisiert haben, um einen Look zu sehen. Schreiben Sie Ihr Kommentar Share Video, Dauer 11: 170/000: 00/11: 17 Umschalten zum Landschaftsmodus, um die Fortschrittsleiste weiter zu spielen, 0% Play 00: 00/11: 1711: 17 Vollgeschwindigkeits -Vollgeschwindigkeits -Spiele 0,5x 0,75X 1,0x 1,5x 2,0x Super HD Glätten Sie Ihr Browser. Ihr Browser unterstützt nicht die Video -Tab. Sehen Sie sich Prioritäten des Hydraulikdesigns weiter an: Erfahren Sie, welche Art von Hydrauliksystem und Hydraulikventil Sie benötigen Sieh dir mehr reproduzierte, hydraulische Design -Prioritäten an: Erfahren Sie, welche Art von Hydrauliksystem und Hydraulikventilhydraulikantrieb und Kontrolle Sie benötigen
1. Identifizieren Sie das hydraulische System Ihres Unternehmens oder verwenden Sie ein Beispiel für das Scherenlifting -Projekt. Sehen Sie sich die Anwendungsprioritäten von hydraulischen Geräte -Designern an. • Identifizieren Sie das Marktsegment für Ihre Ventile und Ausrüstung. • Besprechen Sie, wie sich die Anforderungen an den Dienst und die Zuverlässigkeitsanforderungen auf die Lebenserwartung der Ausrüstung auswirken werden. • Vergleichen Sie Gerätekosten oder -budgets mit ähnlichen Designs oder anderen Geräten. • Besprechen Sie die Qualität der Kontrolle (Bewegung), indem Sie die Genauigkeit oder Leistung betrachten. Überlegen Sie, wie Leckageverluste oder Systemeffizienz die Leistung oder die Gesamtbetriebskosten beeinflussen und möglicherweise verbessert werden. Überlegen Sie, wie sich Wartungsanforderungen oder Zugangsschwierigkeiten auf die Lebensdauer der Geräte und die Gesamtbetriebskosten auswirken. Überlegen Sie, wie geeignet das Design für die Umwelt ist und ob sein Entwurf die verschiedenen Situationen einschränkt, in denen es verwendet werden kann. 2. Entwickeln Sie hydraulische Systemspezifikationen, um die Prioritäten dieses oder Ihr eigenes Ausrüstungsdesign- oder Scherenliftungsbeispiel zu erfüllen. Berücksichtigen Sie die Prioritäten, die Sie benötigen, und überlegen Sie, wie Spezifikationen geschrieben werden müssen, um sicherzustellen, dass Sie die entsprechenden Komponenten erhalten. Erstellen Sie eine Prioritätsliste für Ihr eigenes Scherenlift- oder Gerätedesign und erstellen Sie dann eine vollständige Gerätespezifikation. Besprechen Sie, welche Komponenten im Marktgebiet benötigt werden und wie Ihre Spezifikation sie definiert. Besprechen Sie, wie die Spezifikation sicherstellt, dass das Design Ihrem erforderlichen Arbeitszyklus, Umfeld und Betriebsbedingungen entspricht. Besprechen Sie, wie sich die Vorlaufzeiten für Ertrag und Fertigung auf das Design und die Spezifikationen der verwendeten Geräte auswirken.
