Auswahlpunkte des gemeinsamen hydraulischen Ventils

Auswahlpunkte des gemeinsamen hydraulischen Ventils

Die Auswahl des richtigen Hydraulikventils ist eine wichtige Erkrankung für das angemessene Design, die hervorragende technische und wirtschaftliche Leistung, die einfache Installation und Wartung des Hydrauliksystems und die Gewährleistung des normalen Betriebs des Systems. Da die Wahl des hydraulischen Ventils korrekt ist oder nicht, muss der Erfolg oder Misserfolg des Systems eine großartige Beziehung haben, es muss ernst genommen werden.

Allgemeine Grundsätze der Auswahl

Gemäß den Anforderungen an den Drag- und Kontrollfunktion des Systems eine angemessene Auswahl der hydraulischen Ventilfunktion und -vielfalt sowie hydraulische Pumpen, Aktuatoren und hydraulisches Zubehör zusammen, um ein vollständiges Hydraulikschema- und Systemschema -Diagramm zu bilden.

② Priorität zur Verwendung der vorhandenen Produkte der Standard -Stereotypen -Serie, es sei denn, wir müssen ein eigenes spezielles hydraulisches Steuerventil entwerfen.

③ Gemäß dem Systemarbeitsdruck und durch den Fluss (Arbeitsablauf) und berücksichtigen Sie die Art von Ventil, Installations- und Verbindungsmodus, Betriebsmodus, Arbeitsmedium, Größe und Qualität, Arbeitsleben, Wirtschaftlichkeit, Anpassungsfähigkeit und Wartung, Angebot und Produkt Verlauf usw. Wählen Sie aus relevanten Designhandbüchern oder Produktproben.

Typauswahl des Hydraulikventils

Die Leistungsanforderungen des Hydrauliksystems sind unterschiedlich, und die Leistungsanforderungen des ausgewählten Hydraulikventils sind ebenfalls unterschiedlich, und viele Leistungen werden von den strukturellen Merkmalen beeinflusst. Beispielsweise wird für Systeme, die eine schnelle Kommutierungsgeschwindigkeit erfordern, im Allgemeinen ausgewählt, ein elektromagnetisches Wechselstromabkehrventil. Im Gegenteil, für Systeme, die eine langsame Kommutierungsgeschwindigkeit erfordern, kann das elektromagnetische DC -Umkehrventil ausgewählt werden. Beispielsweise sind im Hydrauliksystem die Leistungsanforderungen für das Reset und die Zentrierung des Ventilkerns besonders streng, und das hydraulische Paar mittelgroßer Strukturen kann ausgewählt werden. Wenn ein Hydraulikprüfventil verwendet wird und der Rückwärtsdruck umgekehrter Öl hoch ist, der Kontrolldruck kann jedoch nicht sehr hoch angehoben werden, sollte die Leckage- oder Pilotstruktur ausgewählt werden. Damit das Druckventil die Sicherheit des Systems schützt, müssen empfindliche Reaktion und ein kleiner Drucküberschreitungsgeschwindigkeit ein großer Aufpralldruck vermieden und den Einfluss absorbiert, der beim Umkehr des Umkehrventils erzeugt wird. Es ist erforderlich, Komponenten auszuwählen, die die oben genannten Leistungsanforderungen erfüllen können. Wenn das allgemeine Durchflussventil die Genauigkeitsanforderungen der Antriebsbewegung aufgrund von Druck- oder Temperaturänderungen nicht erfüllen kann, sollte das Geschwindigkeitsregelventil mit Druckkompensationsvorrichtung oder Temperaturkompensationsvorrichtung ausgewählt werden

Auswahl des Nenndrucks und des Nennflusses

(1) Auswahl des Nenndrucks (Nenndruck)

Das Hydraulikventil des entsprechenden Druckniveaus kann gemäß dem im Systemdesign ermittelten Arbeitsdruck ausgewählt werden, und der Arbeitsdruck des Systems sollte ordnungsgemäß niedriger sein als der vom Produkt angegebene Nenndruckwert. Die Hochdruckreihe von Hydraulikventilen gelten im Allgemeinen für alle Arbeitsdruckbereiche unter dem Nenndruck. Einige technische Indikatoren für Hochdruckhydraulikkomponenten unter den Nenndruckbedingungen unterscheiden sich jedoch unter unterschiedlichem Arbeitsdruck etwas, und einige Indikatoren werden besser. Der tatsächliche Arbeitsdruck des Hydrauliksystems ist im Allgemeinen zulässig, wenn es geringfügig höher ist als der vom Hydraulikventil in kurze Zeitraum angegebene Nenndruckwert. Es ist jedoch lange nicht in diesem Zustand arbeiten, da es sich ansonsten auf die normale Lebensdauer des Produkts und einige Leistungsindikatoren auswirkt.

(2) Die Wahl des Nennflusss

Der Nennfluss jedes hydraulischen Kontrollventils sollte im Allgemeinen nahe an seinem Arbeitsfluss liegen, was die wirtschaftlichste und angemessenste Übereinstimmung ist. Ventil in kurzer Zeit über den Fluss der Verwendung des Staates ist ebenfalls möglich, aber wenn das Ventil für eine lange Zeit im Arbeitsfluss größer ist Das Ventil der Arbeitsqualität wirkt sich negativ aus.

Die Durchflussrate jedes Ölkreises in einem Hydrauliksystem kann nicht gleich sein Unter allen Konstruktionsbedingungen des Hydrauliksystems sollten beispielsweise die Durchflussrate aller Teile der Serie Ölkreis gleich berücksichtigt werden. Gleichzeitig ist die Durchflussrate des parallelen Ölkreises gleich der Summe der Durchflussrate jedes Ölkreislauf größer als das, das aus dem Stabhöhlen entlassen wurde und möglicherweise sogar größer ist als der maximale Durchflussausgang der Hydraulikpumpe. Bei Sequenzventilen und Druckreduzierungsventilen im System sollte der Arbeitsfluss nicht viel geringer sein als der Nennstrom, ansonsten werden Vibrationen oder andere instabile Phänomene leicht auftreten. Bei einem Drosselklappenventil und dem Geschwindigkeitsregelventil sollte der minimale stabile Fluss aufmerksam gemacht werden.