Wie kann man das Rauschen des Hydrauliksystems reduzieren?

Hydrauliksysteme spielen in vielen Maschinenlösungen eine große Rolle, können aber auch sehr laut sein. Jeder Industriestandort mit sich bewegenden Maschinen erzeugt etwas Lärm, und wenn das Lärm auf einen bestimmten Pegel steigt, wird es zu einem Problem. Ein zu lautes System kann Kopfschmerzen, Hörverlust und erhöhter Stress-Nrinse verursachen, kann es Ihren Mitarbeitern erschweren, sich auf das zu konzentrieren, was sie tun.

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Ursachen für Rauschen von Hydrauliksystemparametern
Die Hauptgründe für das Lärm des Hydrauliksystems sind: Achten Sie auf die öffentliche Zahl "hydraulisch", um mehr hydraulisches Wissen zu erhalten.


Schlechte Qualität der Hydraulikpumpe oder Motor

Es ist normalerweise der Hauptteil des Rauschens bei der hydraulischen Übertragung. Die Herstellungsqualität der Hydraulikpumpe ist nicht gut, die Genauigkeit entspricht nicht den technischen Anforderungen, die Druck- und Durchflussschwankungen sind groß, das Phänomen des eingeschlossenen Öls ist nicht gut beseitigt, die Siegel ist nicht gut und die Lagerqualität ist schlecht usw. sind die Hauptursachen für Lärm.

Luft eindringen in das Hydrauliksystem

Es ist die Hauptursache für Rauschen im Hydrauliksystem. Wenn das Hydrauliksystem in die Luft eindringt, ist sein Volumen im Niedrigdruckbereich größer. Wenn es in den Hochdruckbereich fließt, wird es komprimiert und das Volumen nimmt plötzlich ab. Wenn es in den Niederdruckbereich fließt, nimmt das Volumen plötzlich zu. Diese plötzliche Änderung des Volumens der Blase erzeugt "Explosion" -Phänomen, Rauschen, dieses Phänomen wird normalerweise als "Loch" bezeichnet.

Mechanische Schwingung

Zum Beispiel können schlanke Ölrohre und viele nicht festgelegte Ellbogen leicht zu Pipeline -Jitter führen, wenn der Ölfluss nicht mehr datum ist, insbesondere wenn der Fluss groß ist. Die rotierenden Teile des Motors und die Hydraulikpumpe sind nicht ausgeglichen, oder die Installation ist unsachgemäß oder die Kupplung locker, erzeugt Vibrationen und Rauschen.

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Übertragungsweg mit Geräusch
Der Schall wird durch Vibration gebildet, die durch Medien wie Luft und Wasser hörbare mechanische Druckwellen erzeugt. In hydraulischen Systemen kann Rauschen in drei Kategorien unterteilt werden:
1. Lärm in Luft, von der Luft zum Ohr übertragen.
2. Flüssigkeitsrauschen durch das Hydrauliksystem übertragen.
Unabhängig davon, ob es sich um eine Kolbenpumpe, eine Schaufelpumpe oder eine Getriebepumpe handelt, diese positiven Verschiebungspumpen haben einen gewissen Grad an Druckschwankungen (siehe Abbildung unten). Es werden ungleichmäßige Durchflusseigenschaften und Druckpulsationen erzeugt und über die Flüssigkeit übertragen. Dies wird als Anregung der Flüssigkeitsausbreitung bezeichnet. Der vom Flüssigkeit übertragene angeregte Druck erzeugt Vibrationen an der Schlauchoberfläche, die durch die Schlauchklemme, die Klammer oder aufgrund des Schlauchs, der direkt die Struktur unter Druck kontaktiert, an die benachbarte Struktur übertragen werden kann.
1. Lärm in Luft, von der Luft zum Ohr übertragen.
2. Flüssigkeitsrauschen durch das Hydrauliksystem übertragen.
Unabhängig davon, ob es sich um eine Kolbenpumpe, eine Schaufelpumpe oder eine Getriebepumpe handelt, diese positiven Verschiebungspumpen haben einen gewissen Grad an Druckschwankungen (siehe Abbildung unten). Es werden ungleichmäßige Durchflusseigenschaften und Druckpulsationen erzeugt und über die Flüssigkeit übertragen. Dies wird als Anregung der Flüssigkeitsausbreitung bezeichnet. Der vom Flüssigkeit übertragene angeregte Druck erzeugt Vibrationen an der Schlauchoberfläche, die durch die Schlauchklemme, die Klammer oder aufgrund des Schlauchs, der direkt die Struktur unter Druck kontaktiert, an die benachbarte Struktur übertragen werden kann.

Die durch die Flüssigkeitsausbreitung angeregte Druckpulsation erzeugt wiederum die entsprechende Kraftpulsation. Die Schwingung im Hydraulikschlauch wird als Druckpulsation oder Flüssigkeitsausbreitungsanregung bezeichnet, wodurch die Vibration Flüssigkeitsrauschen erzeugt. Achten Sie auf die öffentliche Zahl "Hydraulik sagte", um mehr hydraulisches Wissen zu erhalten.

3. Strukturrauschen

Strukturrauschen beginnt mit Schwingungen aus externen Quellen oder Komponenten und wird direkt auf den Motor, die Struktur oder den Rahmen der Anwendung übertragen. Sobald die Schwingung in die Struktur eintritt, verbreitet sie sich mit der Geräuschgeschwindigkeit der Struktur (höchstwahrscheinlich Stahl). Durch die Struktur werden andere Komponenten angeregt und werden zu Rauschstrahlern. Zum Beispiel ist das Rauschen der Pipeline, die Pipeline selbst nicht die Schwingungsquelle. Wenn die Auswahl und Installation des Systemkanals unangemessen ist, tritt eine Resonanz unter der Wirkung der Druckpulsation des hydraulischen Öls auf, was viel Lärm verursacht.

Komponenten auf der Maschine wie Paneele, Schutzabdeckungen, Klammern und Reservoire können das Geräusch bei der Pumpenfrequenz und der Multiplikat der Pumpenfrequenz sehr effektiv ausstrahlen. Dies liegt daran, dass diese Art von Komponenten viele Resonanzfrequenzen aufweist und Komponenten wie diese als hochmodusdichtekomponenten bezeichnet werden.



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Wie kann man das Rauschen des Hydrauliksystems reduzieren?
Das Jammern des Hydrauliksystems ist sehr nervig. Wenn dieses Jammern objektiv gemessen wird, hat sie normalerweise keinen lauten Geräusch, aber sein Ton ist unangenehm, was den tatsächlichen Klang härter macht. Achten Sie auf die öffentliche Zahl "Hydraulik sagte", um mehr hydraulisches Wissen zu erhalten.
1. Überprüfen Sie die Rauschquelle und lösen Sie die im System vorhandenen Probleme

Druckschwankungen und Vibrationen in verschiedenen Teilen des Systems verstärken auch hydraulisches Rauschen. Jeder Teil des Hydrauliksystems hat eine potenzielle Lärmsteuerlösung. Wenn das Geräusch des Hydrauliksystems zu laut ist, sollten wir zuerst überprüfen, ob es ein Problem mit dem Hydrauliksystem gibt, und es dann auf gezielte Weise lösen.

Hydraulischer Motor

Hydraulische Motoren und andere Aktuatoren können der lauteste Teil des Systems sein. Einige Tipps zur ruhigen Haltung von hydraulischen Motoren umfassen die Verwendung langer Rohre mit Schlauchbaugruppen an beiden Enden und die Verwendung eines Netzbildschirms auf 30 Grad horizontal.

Hydraulische Pumpe
Die Kombination aus Lager, Kolben, Zahnrädern und vielen anderen Teilen der Pumpe kann viel Geräusche machen, insbesondere wenn Sie die Pumpe mit einem lauten Motor anschließen. Das Eintauchen der gesamten Motorpumpenbaugruppe in Öl oder andere Flüssigkeiten erzeugt eine Barriere, die den Geräusch des Systems erheblich reduziert. Sie können die Pumpe auch leiser machen, indem Sie die Pumpe mit einer niedrigeren Geschwindigkeit oder mehreren kleinen Pumpen anstelle einer oder zwei großen Pumpen verwenden.

Umkehrventil

Aufgrund der unsachgemäßen Einstellung des Umkehrventils bewegt sich die Ventilspule zu schnell, was zu einem Umkehrschock führt, was zu Rauschen und Vibrationen des Hydrauliksystems führt. In diesem Fall, wenn das Umkehrventil ein hydraulisches Umkehrventil ist, sollte das Drosselelement in der Steuerschaltung eingestellt werden, um die Umkehrung glatt und ohne Auswirkungen zu machen. Bei der Arbeit wird die Spulen des Hydraulikventils an der Feder getragen, und wenn seine Frequenz der Pulsationsfrequenz der Hydraulikpumpenöl -Lieferrate oder einer anderen Schwingungsquellenfrequenz ähnlich ist, verursacht sie Vibrationen und Rauschen. Zu diesem Zeitpunkt kann durch Ändern der Eigenfrequenz des Pipeline -Systems, die Änderung der Position des Steuerventils oder das ordnungsgemäße Hinzufügen eines Akkumulators eine Vibration und Rauschreduzierung verhindern.
Überlaufventil

Wenn das Entlastungsventil instabil ist, steckt die Spule oder bewegt sich im Ventilloch aufgrund einer unsachgemäßen Koordination zwischen dem Spulenventil und dem Ventilloch oder dem Kontakt zwischen dem Kegelventil und dem Ventilsitz durch Schmutz fest, das Dämpfungsloch ist blockiert Die Feder ist verzerrt oder bewegt sich nicht im Ventilloch, was Druckschwankungen und Rauschen im Hydrauliksystem verursacht. In dieser Hinsicht sollte das Loch auf die Reinigung achten. Überprüfen Sie das Hilfsventil, wenn festgestellt wird, dass sie beschädigt sind oder aufgrund von Verschleiß über die Bestimmungen überschreitet, sollte es rechtzeitig repariert oder ersetzt werden. Achten Sie auf die öffentliche Zahl "Hydraulik sagte", um mehr hydraulisches Wissen zu erhalten.

Hydraulikschloss

Hydraulische Schlösser werden in hydraulischen Schaltungen häufig verwendet. Wenn Ventile nicht ordnungsgemäß ausgewählt werden, beispielsweise bei schwerer Belastung, Hochdruckhydrauliksystemen usw., ist der Druck am P2-Anschluss vor dem Hydraulikprüfventil in umgekehrter Richtung sehr hoch, und es kann Geräusche auftreten. Problem. Es kann gelöst werden, indem das Hydraulikschloss mit großem Pilotverhältnis wechselt, das Drosselventil für die Ölrendite erhöht und einige Stahlrohre durch Schläuche ersetzt wird.

2. Flüssigkeitsrauschen reduzieren
Durch Hinzufügen eines "hydraulischen Schalldämpfers" (auch als Resonator, Dämpfer oder Suppressor) zum Hydrauliksystem können Druckschwankungen verringert werden, wodurch das Flüssigkeitsrauschen im System reduziert wird.

Der Übertragungsverlust ist ein Maß für die Wirksamkeit einer Komponente oder für den Grad, in dem sein Design optimiert wird, und der Einfügungsverlust ist ein Maß für die optimale Platzierung eines Resonators in einem Hydrauliksystem. Sowohl der Übertragungs- als auch der Insertionsverlust sind wichtige Faktoren, wenn versucht wird, ein Hydrauliksystem "Design mit niedrigem Rauschen" zu erreichen. Das optimierte Resonatorsystem kann die Druckschwankungsamplitude um 20 dB oder mehr verringern.

3. Strukturrauschen reduzieren

Die Schwingungsregelung kann verwendet werden, um die Übertragung von Vibrationen von Pumpen und Laufwerken zu Maschinenstrukturen und -geräten zu minimieren. Dies kann erreicht werden, indem die Pumpe und/oder den Motor mit einer Grundplatte oder einem anderen Grundisolator isoliert werden. Achten Sie auf die öffentliche Zahl "Hydraulik sagte", um mehr hydraulisches Wissen zu erhalten.
Die große Fläche von dünnem Metall im System kann auch effektiv das Geräusch ausstrahlen. Dieses Geräusch kann reduziert werden, indem strategisch technische Verstärkrippen platziert oder die Metalloberfläche dämpft.
Für das von der Pipeline erzeugte Geräusch kann der Schlauch anstelle des harten Rohrs für die kurze Entfernung verwendet werden, und die Rohrklemme kann für den Ferngespräch festgelegt werden, um das Geräusch zu reduzieren.
Andere um das Hydrauliksystem gewickelte industrielle Schalldämmmaterialien können ebenfalls verwendet werden, um unnötiges Geräusch zu reduzieren.