Das hydraulische Übertragungssystem von hydraulischen Geräten besteht hauptsächlich aus den folgenden vier Teilen:
1) Leistungsvorrichtung: Es handelt sich um eine Energieumwandlungsvorrichtung, die die mechanische Energieleistung des Prime Movers in hydraulische Energie umwandelt. Wie hydraulische Pumpe, liefern hydraulisches Systemdrucköl;
2) Aktuator: Seine Funktion besteht darin, die Druckergie des Übertragungsmediums (Flüssigkeit) in mechanische Energie zu ersetzen, um den Stellantrieb zu treiben. Unter ihnen sind verschiedene hydraulische Zylinder und hydraulische Motoren enthalten.
3) Steuereinstellungsvorrichtung: Wird zur Steuerung des Flüssigkeitsdrucks, der Fließ- und Fließrichtung im Hydrauliksystem verwendet, um sicherzustellen, dass der Aktuator die erwartete Arbeitsbewegung abschließt. Einschließlich einer Vielzahl von Ventilen wie Druckventilen, Durchflussventilen und Umkehrventilen.
4) Hilfsgeräte: Bezieht sich auf alle Arten von Rohrverbindungen, Schläuchen, Dichtungen, Postboxen, Ölfiltern, Akkumulatoren, Wärmetauschern, Druckmessgeräten, Thermometern und Durchflussmesser. Sie spielen eine wichtige Rolle in Verbindung, Ölspeicherung, Filtration, Speicherdruckergie und Messung des Öldrucks, des Flusses, der Temperatur usw., was eine wichtige Rolle bei der Gewährleistung des normalen Betriebs des Systems spielt.
Nachteile des Hydrauliksystems
1) Die hydraulische Übertragung ist empfindlicher gegenüber Öltemperaturänderungen und sollte nicht unter niedrigen und hohen Temperaturbedingungen verwendet werden.
2) Ölleckage ist unvermeidlich;
3) Das Hydrauliksystem hat eine schlechte Ölverschmutzungsresistenz. Verschmutztes Öl ist der Hauptgrund für den Versagen des hydraulischen Servosystems.
4) Der Fehler ist nicht einfach zu überprüfen und die Ursache zu beseitigen.
Die Eigenschaften der Fehlerdiagnose des Hydrauliksystems
1) Das hydraulische System verfügt über verschiedene Bewegungsformen, die für lineare, erwiderte, schwingende oder rotierende Bewegung verwendet werden können, und es handelt sich um ein geschlossenes Pipeline -System.
2) Die Viskosität des Öls und die Änderung des Ölhoch -Luftvolumens verursachen das Nichtlineare, wodurch sich die Eigenfrequenz- und Dämpfungsverhältnis ändert, um die dynamischen Eigenschaften des Hydrauliksystems zu bestimmen, was die dynamischen Eigenschaften des Systems beeinflusst. Es gibt auch andere nichtlineare Faktoren, wie die nichtlinearen Strömungsdruckeigenschaften durch den Ventilanschluss, was die Anwendung der Systemtheorie sehr schwierig macht.
3) Nach einer Zeit des Betriebs des Hydrauliksystems kann zusätzlich zu den Dichtungen zeitlich ersetzt werden, und kann die Teile in den Komponenten im Allgemeinen nicht nach Belieben ersetzen.