Verwerfungs- und Diagnosemethode des Hydrauliksystems
November 14, 2023
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Huaian Yansheng Hydraulic Co., Ltd.
1. Logische Analyse
Für große Baumaschinen ist sein hydraulisches System im Allgemeinen komplexer, und es wird häufig Logikanalysen verwendet, um für diesen Arbeitszustand zu argumentieren.
Die Verwendung der logischen Analyse hat die folgenden Punkte: Erstens, um die Arbeitssituation des hydraulischen Systemantriebs mit der Maschine selbst zu überprüfen; Zweitens, wenn der Hauptkörper des Hydrauliksystems ausfällt, wirken sich einige Anomalien wie die Änderung der Öltemperatur, die Zunahme des Rauschens und damit die Hauptarbeitseffizienz in kurzer Zeit manchmal nicht aus.
Wie wir alle wissen, ist das Versagen des Hydrauliksystems unterschiedlich und extrem komplex. Dies ist hauptsächlich die Analysemethode des Hydrauliksystems.
(1) Wenn das hydraulische System ausfällt, sollte zunächst identifiziert und analysiert werden, ob es durch externe Faktoren verursacht wird, um die unnötige Arbeitsbelastung zu verringern. Bei der Bestimmung des internen Versagens des Hydrauliksystems sollten wir uns darauf konzentrieren, die Hauptursache zu identifizieren. Wenn Sie dann die internen Gründe des Hydrauliksystems analysieren, berücksichtigen Sie nicht nur den Hydraulikdruck, sondern kombinieren auch andere Disziplinen, um es herauszufinden, damit er mit der halben Anstrengung doppelt so hoch ist.
(2) Nach dem Verständnis der Gründe für das Versagen des Hydrauliksystems aus verschiedenen Aspekten sollten die Gründe für den möglichen Fehler gemäß den erhaltenen Informationen aufgeführt werden.
(3) Überprüfen Sie die verschiedenen Komponenten des Hydrauliksystems sorgfältig und prüfen Sie, ob die verschiedenen Schleifen normal sind und ob Rückstände den Schlauch blockieren, wir müssen beachten, dass der Fehler kein Versagen eines Teils ist, sondern ein Versagen von Verschiedene Teile.
(4) Gemäß der obigen Überprüfung der Ursache des Fehlers für jeden möglichen Ausfall der Teile, um zu überprüfen, und schließlich zu bestimmen, welche Teile des Fehlers viel Zeit sparen können.
(5) Lösen Sie die Fehlerursache gemäß der obigen Inspektion.
Jedes Mal, wenn wir den Versagen des Hydrauliksystems erkennen und analysieren, sollten wir es zusammenfassen, was für die Aufrechterhaltung des Hydrauliksystems in Zukunft förderlich ist.
2 Die Eigenschaften des Hydrauliksystemausfalls
(1) Vielfalt der Fehler
Das Versagen von hydraulischen Geräten kann äußerst komplex sein und die Gründe sind unterschiedlich, aber in den meisten Fällen treten mehrere Fehler gleichzeitig auf Mehrere Gründe.
Verschiedene hydraulische Systeme mögen im selben Teil ausfallen, aber aufgrund ihrer unterschiedlichen Wirkgrade, unterschiedlichen Systemstrukturen und unterschiedlich bei anderen Verteilung und mechanischen Strukturen ist das verursachte Versagensphänomen häufig unvorhersehbar.
(2) Fehlerkomplexität
Wenn der Druck des Hydrauliksystems den Anforderungen nicht entspricht, halten wir es häufig als selbstverständlich an, dass der Rest des Aktionsfehlers damit verbunden ist, und manchmal wird der Fehler der mechanischen und elektronischen Komponenten auch als Situation mit dem angesehen Ausfall des hydraulischen Systems, so dass das Ausfall des Hydrauliksystems kompliziert ist.
(3) Kontingenz und Unvermeidlichkeit des Versagens
Die versehentliche Situation bedeutet, dass es kein Gesetz gibt, die Menschen oft unvorbereitet sind, das Versagen zu erfolgen, bedeutet, dass ein Teil des Hydrauliksystems häufig Probleme hat, und es gibt eine Grundlage zum Überprüfen im Hydraulikversagen kann das Gesetz herausfinden .
(4) Aufgrund der Komplexität und des riesigen Hydrauliksystems dauert es bei der Beurteilung und Analyse des Versagens des Hydrauliksystems häufig lange, um die Ursache für die formale Installation herauszufinden, sodass Experten im Hydrauliksystem häufig benötigt werden, um zu finden Aus der Ursache in relativ kurzer Zeit.
3. Fehlerdiagnose
Das Hydrauliksystem ist ein großes und präzises System. Die Fehlerteile umfassen hauptsächlich die Zahnradpumpe nicht pumpen Öl und lautes Rauschen, axiale Kolbenpumpe und Pumpe können das Phänomen nicht drehen Der Systemdruck hat eine große Schwankung, die ungleiche Drehung der Ausgangswelle die Druckschwankung und Instabilität des Entlastungsventils sowie die Druckinstabilität und Schwankung des Druckreduzierungsventils. Diese Probleme treten häufig in hydraulischen Systemen auf, und es ist ein großes Wissen, zu lernen, wie ihre Fehler diagnostiziert werden. Im Hydrauliksystem ist aufgrund des Versagens des Ventils, dass das System des Phänomens von Hindernissen nicht ungewöhnlich ist. Dieses Papier mit mehreren Beispielen zur Erklärung der Fehlerdiagnose.
Um den genauen Betrieb des Hydrauliksystems zu gewährleisten, ist die Auswahl des Umkehrventils sehr wichtig, und die Auswahl steht in direktem Zusammenhang mit der Lebensdauer und der Betriebsgenauigkeit des Systems.
Wie aus Abbildung 1 hervorgeht, wird das Geschwindigkeitsregulierungsventil im Hydrauliksystem den Hydraulikzylinder im nicht arbeitenden Zustand machen, wenn wieder anfängt, wird es ein schnelles Vorwärtsphänomen geben. Wenn der hydraulische Zylinder im Hydrauliksystem nicht funktioniert, führt er zur Bildung einer Druckdifferenz von 0 im Einlassrohr, und wenn der Hydraulikzylinder neu gestartet wird Pipeline -Druck, der die letzte Situation verursacht, wenn sie wieder anfängt.
Laut relevanten Statistiken ist das Vorwärtsrauschphänomen des langfristigen Betriebs auf die Länge der Stoppzeit und -bewegung des Hydraulikzylinders zurückzuführen. Um diese Situation zu unterdrücken. Um dieses Problem grundlegend zu verstehen, können Sie sein Leckageproblem lösen.
Das Hydrauliksystem mit Druckreduzierungsventil hat das Hydrauliksystem drei hydraulische Zylinder, 7, 8 und 9, unter Verwendung von 5 und 6 zwei Umkehrventile, um die Richtung von 7 und 8 Zylinderbewegungen zu steuern. Die Bewegung des Hydraulikzylinders 9 wird durch Reduzieren von Ventil 3 und Umkehrventil 4. Die beiden Ölkreise werden schließlich an einem Ort statt , was zu einer Öldruckinstabilität am Auslass führt und so die Bewegung von Zylinder 9 beeinflusst. Daher hat die Diagnose des Druckreduzierungsventils eine sehr praktische Bedeutung.
Wie wir alle wissen, besteht das Hydrauliksystem hauptsächlich aus fünf Hauptteilen: einschließlich Stromkomponenten, Executive -Komponenten, Hilfskomponenten, Steuerkomponenten und Arbeitsmedien. Jeder Teil ist unverzichtbar, und jede Komponente besteht aus anderen kleinen Teilen, um die Komplexität der Fehlerdiagnose des Hydrauliksystems zu verursachen, und jeder Teil ist ergänzend zueinander und unverzichtbar.
In diesem Artikel wird hauptsächlich logische Analysen zum hydraulischen System verwendet, methodisch die Ursache des Hydrauliksystems herausfinden und die entsprechende Lösung entgegennehmen. In vielen Ventilen treten häufig viele Fehler des Hydrauliksystems auf, was zum Beispiel umgedrehtes Ventil und Geschwindigkeitsregulierungsventil auftritt, was zum Zusammenbruch des Hydrauliksystems und zum Ölinjektionsphänomen führt. Die Analysemethode in diesem Artikel kann die Ursache für Hydraulikversagen schnell diagnostizieren und eine Grundlage für die zukünftige Wartung bilden.