Ursachen und Gefahren der hohen Temperatur des Hydrauliksystems
November 17, 2023
1, der Schaden einer hohen Öltemperatur von Hydraulikgeräten
Das Hydrauliköl selbst hat eine gute Schmierung- und Verschleißfestigkeitseigenschaften. Wenn die Umgebung der Hydrauliköltemperatur mindestens 35 ° C und nicht mehr als 50 ° C beträgt, kann die Hydraulikgeräte den besten Betriebszustand aufrechterhalten. Sobald die Öltemperatur der Hydraulikgeräte zu hoch ist oder sogar den definierten Index überschreitet, ist es leicht, die interne Störung des Hydrauliksystems zu verursachen, die Alterung der Versiegelungsteile der Hydraulikausrüstung, was zur Reduzierung der Verringerung führt volumetrische Effizienz der Hydraulikpumpe und verringert die normale Arbeitskapazität des Hydrauliksystems insgesamt. Eine hohe Öltemperatur von Hydraulikgeräten kann leicht zu einer Vielzahl von Geräteausfällen führen. Wenn das Entlastungsventil beschädigt ist, kann es dazu führen, dass die Hydraulikausrüstung nicht korrekt entladen werden kann. Das Ersetzen des Entlastungsventils muss gelöst werden.
Wenn die Ventilleistung verringert wird, kann es leicht zu unerwünschten Phänomenen bei hydraulischen Geräten führen, einschließlich Ausrüstungsvibrationen, Ausrüstungsheizung usw., was die Leistung von hydraulischen Geräten ernsthaft beeinflusst. Wenn die Pumpe, der Motor, der Zylinder und andere Komponenten der hydraulischen Geräte ernsthaft abgenutzt sind, wenn nicht rechtzeitig ersetzt, kann sie den Betriebsanforderungen der hydraulischen Geräte nicht erfüllen.
Wenn die Öltemperatur der Hydraulikausrüstung zu hoch ist, ist dies normalerweise auf den Rückgang der Leistung des Kühlers zurückzuführen, der Versagen der Kühlwasserversorgung oder des Versagens des Lüfters, was zu einem Teil des Öls nicht effektiv abkühlen kann Nach dem Übergeben des Kühlers ist es erforderlich, das Kühlwassersystem zu überprüfen und die Wartung oder den Austausch des Magnetventils, des Lüfters und des Kühlers durchzuführen, um den normalen Einsatz der Hydraulikausrüstung nicht zu beeinflussen.
Darüber hinaus ist die hohe Öltemperatur der Hydraulikausrüstung einfach zu Problemen wie einer übermäßigen Hydraulikpumpenlast oder einer unzureichenden Ölversorgung, die den normalen Betrieb des Hydrauliksystems nachteilig beeinflusst.
2, Öltemperatur der Hydraulikausrüstung ist eine zu hohe Grundanalyse
2.1 Unzureichende Rationalität der hydraulischen Schaltungsstruktur und Systemarchitekturdesign
Das Phänomen der hohen Öltemperatur hydraulischer Geräte hängt eng mit der mangelnden Rationalität der hydraulischen Schaltungsstruktur und der Systemarchitektur -Design zusammen, dh bei der Betriebsdauer des hydraulischen Systems, unangemessener Auswahl der internen Komponenten, unzureichende Enge des Rohranordnungsdesigns und mangelnde System -Entladeschaltung sind wichtige Faktoren, die zum Phänomen mit hoher Öltemperatur führen.
Gegenwärtig ist die Öldurchflussrate im Ventil während des Betriebs von Hydraulikgeräten zu hoch, was zu einem höheren Druck während des Betriebs der Ausrüstung führt, und die Durchflussrate der Hydraulikpumpe kann in diesem Fall nicht effektiv kontrolliert werden. Es ist leicht zu einer hohen Öltemperatur der hydraulischen Geräte zu führen. In Bezug auf das Design der Pipeline-Anordnung ist seine Komplexität hoch. Wenn sich der Materialquerschnitt der Rohrleitung ändert , was zu einer starken Temperaturanstiegsreaktion in der späteren Phase des Hydrauliksystems führt.
Wenn die interne Ausführungseinheit des Systems die Reaktion stoppt, wird das Öl in einer Hochdruckumgebung, sobald die interne Entlastungstechnologie der Ölpumpe vorhanden ist , was zum häufigen Start des Motors und der Ölpumpenausrüstung führt und schließlich zu Schäden an Komponenten führt, was den normalen Betrieb der Hydraulikgeräte ernsthaft beeinflusst.
Gleichzeitig wird die Luft unter der Wirkung der niedrigen Druckumgebung einen Teil der Ölkörperblasen zum Entweichen tragen, sobald die Luft in das hydraulische Öl eingemischt ist. In diesem Fall ist es leicht, eine Kompressionsreaktion zu bilden und freizusetzen Wärmeenergie nach der Ölblase beschädigt, was zu einer hohen Öltemperatur der hydraulischen Ausrüstung führt, die dem normalen Einsatz der hydraulischen Ausrüstung nicht förderlich ist.
2.2 unsachgemäße Auswahl an Öl- und unzureichender Wartung und Wartung von Geräten
1) Die Viskosität des Öls ist vernünftig genug, und das Phänomen des Innenverschleißes ist schwerwiegend;
2) Das System erweitert die Pipeline lange ohne Reinigung und Wartung, wobei alle Arten von Verschmutzungsverunreinigungen den Ölflusswiderstand und den Energieverbrauch im späteren Stadium erhöhen.
3) Die Umweltbedingungen der Baustelle sind ziemlich hart, insbesondere aufgrund der umfangreichen Zunahme der mechanischen Betriebszeit werden alle Arten von Verunreinigungen in das Öl gemischt, und das hydraulische Öl, das der Erosion der Verschmutzung ausgesetzt ist Verbindungsposition der Motor- und Ventilstruktur, Schäden Sie die Oberflächengenauigkeit der Komponenten und verursachen Leckagen.
Während des Betriebs des Systems kann das System diesen Teil der Wärme nicht mit der häufigen Verschleißstauung des Ölfiltermedium Die Kapazität des Filterelements ist geringfügig unzureichend, was der Grund für die Erhöhung der Öltemperatur ist.
Während der Verwendung von hydraulischen Geräten ist die Reparatur und Wartung der Geräte, sobald die Reparatur und Wartung der Geräte vorhanden ist Leistung der hydraulischen Geräte und sogar zu einer hohen Öltemperatur.
3, Öltemperatur der Hydraulikausrüstung ist zu hohe Kontrollmaßnahmen
3.1 Verbesserung der Hydraulikkreisstrukturstruktur
Um die effektive Kontrolle des Problems der hohen Öltemperatur hydraulischer Geräte zu fördern, sollte das Hydrauliksystem im Betrieb der hydraulischen Schaltungsstruktur vollständig verbessert werden, um die Genauigkeit der Systemstruktur zu verbessern und die Rationalität der internen Parameter der internen Parameter zu gewährleisten Der Hydraulikkreis und fördert die kontinuierliche Optimierung der strukturellen Leistung, um den Betriebsbedarf der Hydraulikgeräte zu erfüllen.
1) Wählen Sie eine angemessene hydraulische Quelle aus, um die Stabilität des flüssigen Flusses zu gewährleisten, eine zuverlässige Unterstützung der flüssigen fließungsbedingten Leistung zu gewährleisten und den Gesamteffekt des Mechanismus-Anpassungswerts zu verbessern. Während des Betriebs von hydraulischen Geräten kann die Verbesserung der Hydraulikschaltungsstruktur die nachteiligen Reaktionen wie den Überfluss effektiv steuern und sicherstellen, dass der flüssige Fluss die Betriebsanforderungen von Hydraulikgeräten erfüllen kann. Auf dieser Grundlage ist es durch die angemessene Auswahl der hydraulischen Quelle und der Integration des Planungssystems für Mechanismus -Übereinstimmungen leicht die effektive Realisierung der Energiewiederherstellung, die Übereinstimmung zwischen hydraulischer Quelle und Last zu verbessern und dann das Problem des hohen Problems wissenschaftlich zu steuern Öltemperatur der Hydraulikausrüstung.
2) Im Prozess der Verbesserung der Struktur des Hydraulikkreises sollte die Verbesserungsgenauigkeit der Systemstruktur sichergestellt werden, die Spaltteile der raffinierten Teile sollten geschmiert und die Integrität der raffinierten Teile umfassend verbessert werden, um die sicherzustellen, die Zuverlässigkeit der Systemstruktur. Es ist zu beachten, dass die relevanten Techniker im Prozess der strukturellen Verbesserung des Hydraulikkreislaufs für die Auswahl struktureller Verbesserungsmaterialien geeignet sein sollten. Es ist am besten, Materialien mit relativ kleinem Reibungskoeffizienten anzuwenden und die thermischen Energiebedingungen des Zylinder rechtzeitig, um die Kontaktgenauigkeit der Systemführerschiene zu vermeiden. Technisches Personal sollte den Effekt der Gleichgewichtskraftunterstützung bei der Verbesserung der Hydraulikkreisstruktur verwenden, um die Wärmeakkumulationsreaktion zu verbessern, dh im Kontakt mit den mechanischen Langzeitbetriebsbedingungen. Kontakt und Verschleiß verursachen Wärmeakkumulation und mit der Verbesserung des Gleichgewichts Kraftunterstützungseffekt, kann diese Akkumulation effektiv reduzieren, die Effizienz des Systembetriebs verbessern, und im Grunde ist die Öltemperatur der Hydraulikgeräte für die wissenschaftliche Kontrolle zu hoch.
3) Auf der Grundlage der Verbesserung der Genauigkeit der Systemstruktur, der Optimierung und der Anpassung der internen Parameter des Hydraulikkreises und der förderenden Optimierung der strukturellen Leistung des Hydraulikkreislaufs, erfüllen die langfristigen Betriebsanforderungen des Hydrauliksystems, die Langzeitbetriebsanforderungen des Hydrauliksystems,, und erfüllen Reduzieren Sie die innere Durchflussrate des Pumpenkörpers, steuern Sie den Innendruck des Pumpenkörpers innerhalb eines Mindestbereichs durch die interne Parameteranpassung und sorgen Sie für die nachhaltige Entwicklung der Energie während des Betriebs der Hydraulikgeräte. Daher reduzieren Sie effektiv die Inzidenz übermäßiger Öltemperatur.
3.2 Wissenschaftlich die interne Pipeline -Architektur des Systems festlegen
Beim Betrieb des Hydrauliksystems ist die Einstellung der internen Pipeline -Struktur eine wirksame Strategie zur Kontrolle des Problems der hohen Öltemperatur von Hydraulikgeräten, die die Abweichungswahrscheinlichkeit verringern und die Gesamtkoordinationsleistung des Hydrauliksystems verbessern kann. Relevante Techniker sollten daher in der internen Pipeline -Struktur des Systems gute Arbeit leisten, die gesamte Pipeline -Länge steuern und sicherstellen, dass der Verwaltungswinkel angemessen ist, um die Rationalität des Systemmanagementdesigns zu gewährleisten.
Auf der Grundlage des genauen Ergriffs der etablierten Pipeline -Eigenschaften innerhalb des Systems wird ein integriertes Managementsystem festgelegt, und die detaillierte Position ist standardisierte Verbindung, und dann ist die Durchflussrate innerhalb des Systems wissenschaftlich eingeschränkt, und die Öltemperatur der Hydraulikausrüstung ist im größten Teil vermieden.
3.3 Wissenschaftliche Auswahl von Ölmaterialien
Während des Betriebs von hydraulischen Geräten kann die Eigenschaft des Ölmaterials nicht geeignet sind, das Problem der zu hohen Öltemperatur, was den normalen Einsatz von Hydraulikgeräten nachteilig beeinflusst. Wenn Sie das Problem der zu hohen Öltemperatur hydraulischer Geräte wissenschaftlich kontrollieren möchten, sollten Sie die Ölparameter wissenschaftlich auswählen.
Dies erfordert relevante technische Mitarbeiter, um Ölmaterialien in Kombination mit Änderungen der Arbeitsbedingungen und spezifischen mechanischen Nutzungsstandards wissenschaftlich auszuwählen. Bei Bedarf ist bei der Verwendung alternativer Öl Um die Verschlechterung des Ölmaterials beim Betrieb der hydraulischen Geräte zu vermeiden, was zu einer zu hohen Öltemperatur führt, erhalten Sie effektiv die Stabilität des Feldmusters für hydraulische Geräte und fördern Sie den gutartigen Betrieb der Hydraulikausrüstung.
Es ist zu beachten, dass die Ölwechselarbeit regelmäßig im Betrieb des Hydrauliksystems durchgeführt werden sollte, in der Regel mit 1000 Stunden als Betriebszyklus. Das Öl sollte nach einer Woche des Systems rechtzeitig geändert werden. Techniker sollten während des Ölwechselbetriebs darauf achten, das alte Öl im Öltank zu entleeren, und dann einen Filterscreen mit mehr als 130 Mesh tanken, um die Ölmenge anzupassen, und sicherstellen, dass das innere Öl des Hydrauliksystems reguliert und abgekühlt ist und dann wissenschaftlich die Öltemperatur der hydraulischen Geräte wissenschaftlich kontrollieren.
3.4 Reparatur und Wartung von Geräten rechtzeitig durchführen
Bei dem Betrieb von hydraulischen Geräten sollten die Öltemperatur zu hoch sind. Die Wartung und Wartung der Ausrüstung sollten rechtzeitig durchgeführt werden Die Position der Einlassölrohr sollte streng überprüft werden, rechtzeitig erfolgen, und externe Luft sollte nicht die Position der Intellose -Ölrohre füllen.
Gleichzeitig sollte nach dem Ölwechsel des Hydrauliksystems die innere Luft des Systems rechtzeitig abgelassen werden, um zu vermeiden, dass die Leistung der hydraulischen Geräte beeinflusst wird. Wenn die langfristigen Verschleißteile nicht rechtzeitig Wartung und Wartung sind, ist es einfach, die Öltemperatur der Hydraulikgeräte zu hoch zu machen. Bei den Wartungs- und Wartungsarbeiten der Geräte sollten die zuständigen Techniker mit den Betriebsstandards des Systems kombiniert werden und Arbeitsbedingungen für den kontinuierlichen Betrieb von etwa 2 Jahren hydraulischer Pumpenausrüstung umfassende Überholung und Wartung, falls erforderlich. Um einen starken Verschleiß von Hydraulikpumpenausrüstung und die Öltemperatur der Hydraulikausrüstung zu vermeiden, ist die Öltemperatur zu hoch.
Zusammenfassend ist die hohe Öltemperatur von hydraulischen Geräten ein wichtiger Faktor, der die Leistung von Hydraulikgeräten beeinflusst. Sobald die Kontrolle nicht vorhanden ist, wird dies die Lebensdauer der hydraulischen Geräte beeinflussen, und sogar ein großes Sicherheitsrisiko. Daher sollte bei der Verwendung von hydraulischen Geräten das Problem der hohen Öltemperatur streng gesteuert werden, um sicherzustellen Ausrüstung und behandeln Sie das Problem zum ersten Mal, um die Öltemperatur der hydraulischen Geräte effektiv zu steuern und den sicheren und stabilen Betrieb des Hydrauliksystems zu gewährleisten.
