Technische Anforderungen für offener hydraulischer Kraftstofftank

August 31, 2024

1 Allgemeine Fertigungsanforderungen: 1.1 Der Hydrauliktank muss gründlich von Chips, Burrs, Schweißschlack, Rost und Oxid gereinigt werden. 1.2 Die innere Oberfläche des Hydraulikpanzers muss auf eine der folgenden Arten behandelt werden: ① Phosphating nach der Wahl, Wäsche und Entfette mit Verdünnungsmittel und dann mit Druckluft (anwendbar auf alle Medien). ② Sprühen nach Sandstrahlen (anwendbar für alle Medien). ③ Nach dem Schuss an das Schuss (geeignet für allgemeines Mineralöl und synthetisches Öl und nicht für wasserhaltige hydraulische Flüssigkeit) auftragen. ④ Heißes Spray-Aluminiumoxid nach Sandstrahlung (geeignet für alle Medien außer Wasserethylenglykol). 1.3 Der hydraulische Tank aus Stahlplatten unter Verwendung von Hydrauliköl auf Erdölbasis kann mit einem Epoxyprimer von mehr als 40 μm beschichtet werden. 1.4 Jeder Montageflansch des hydraulischen Öltanks muss wirksame Schutzmaßnahmen aufweisen. 1.5 Die Oberfläche des hydraulischen Öltanks ist glatt, es kann keine offensichtliche Verformung nach dem Füllen des Hydrauliköls geben, und die Schweißnähte dürfen nicht auslaufen. 1.6 Die äußere Oberfläche des hydraulischen Öltanks ist schwarzer Decklack (oder Spray). 1.7 Das Saugrohr und die Rückkehrrohr des hydraulischen Öltanks sollte der Wand der Schachtel ausgesetzt sein, um die Wärmeabteilung zu erleichtern. 2 Konstruktionspunkte des hydraulischen Öltanks: 2.1 Hydrauliköltank sollte über eine ausreichende Kapazität verfügen, um sicherzustellen, dass die Ölversorgung ausreicht und die Ölrendite nicht überflutet. Es ist im Allgemeinen das 3- bis 7 -fache des Flusses der Ölpumpe, das 7- bis 10 -fache der metallurgischen Maschinen, das 6- bis 12 -fache der Schmiedensmaschinerie, und die Wandermaschinerie kann kleiner mit einer besseren Wärmeabteilung ausgelegt werden. 2.2 Das Saugrohr und die Rückkehrrohr sollten unter den niedrigsten Flüssigkeitsniveau eingeführt werden, und der Abstand zwischen dem Rohrmund und dem Boden der Box sollte größer als das 2 -fache des Rohrdurchmessers sein und der Abstand zwischen der Wand und der Box sollte größer sein als dreimal der Rohrdurchmesser. Es sollte einen gewissen Abstand zwischen dem Saugrohr und dem Rückkehrrohr geben, und die Zirkulationslänge des Öls im Tank sollte erhöht werden, um die Trennung von Luft, die Ausfällung von Verunreinigungen und Abkühlung zu erleichtern (den Trennzeichen mit einem Niveau von 2 einstellen /3 bis 3/4 Höhe). Das Entladungsrohr sollte nicht in das Öl eingeführt werden. 2.3 Das Saugrohr sollte mit 100-200-Mesh-Filtern installiert werden, und die Filtrationskapazität beträgt mindestens dem 2-fachen der Durchflussrate der Ölpumpe. 2,4 Tank mit Stahlplatte geschweißt, 3mm Stahlplatte kann für die Kapazität <100 l, Wandstärke von 100 l <320 l 3 ~ 4 mm, Wandstärke von 320 l> 4 ~ 6 mm verwendet werden. Die Dicke der Tankbodenplatte sollte größer sein als die Dicke der Seitenwand, und die obere Platte sollte 10 ~ 15 mm niedriger sein als die Seitenwand. 2.5 Die Oberseite des hydraulischen Öltanks sollte mit einem Luftfilter installiert werden, und das Seitenfeld sollte mit einem Flüssigkeitsthermometer und einem Reinigungsanschluss installiert werden.

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