Teilen Sie gemeinsame Schritte im hydraulischen Zylinderkonstruktion
June 26, 2024
Das Verständnis der Designschritte des Hydraulikzylinders ist sehr wichtig, wenn wir den Hydraulikzylinder entwerfen, da wir diese Schritte kennen, um ordentlich zu entwerfen und einen hydraulischen Zylinder von guter Qualität besser zu gestalten.
Verschiedene Arten und Strukturen von hydraulischen Zylindern, der Entwurfsgehalt ist unterschiedlich. Da die Parameter oft intrinsisch miteinander verbunden sind, gibt es keine harten und schnellen Regeln für die Gestaltung von hydraulischen Zylinder.
Unter normalen Umständen sollten wir die Entwurfsverfahren und Schritte entsprechend den verschiedenen Informationen und Bedingungen, die wir gemeistert haben, flexibel auswählen und die Berechnung wiederholt verfeinert und überprüfen, bis die Entwurfsprinzipien erfüllt sind und zufriedenstellende Ergebnisse erzielt werden.
Allgemeine Entwurfsarbeiten können durchgeführt werden, indem sich auf die folgenden Schritte bezieht:
Schritt 1, beherrschen Sie die Originaldaten und die Designbasis, hauptsächlich einschließlich:
(1) der Zweck und Arbeitsbedingungen des Wirts;
(2) die strukturellen Merkmale, Lastbedingungen, Schlaganforderungen und Aktionsanforderungen des Arbeitsmechanismus;
(3) der ausgewählte Arbeitsdruck und die Durchflussrate des Hydrauliksystems;
(4) die tatsächliche Situation von Materialien, Zubehör und Verarbeitungstechnologie;
(5) Relevante nationale Standards und technische Spezifikationen.
Schritt 2: Gemäß den Aktionsanforderungen der Hauptmotor in der Konstruktion wird der Hydraulikzylinder mit Kraft analysiert, und die Art des Hydraulikzylinders und der strukturelle Form- und Installationsmodus jedes Teils werden ausgewählt.
Schritt 3: Entsprechend der externen Belastungskraft, die der Hydraulikzylinder (einschließlich Schwerkraft, Reibungskraft des externen Mechanismus, Trägheitskraft und Arbeitsbelastung usw.) standhalten kann, bestimmen Sie das Lastvariationsgesetz des Hydraulikzylinders in jeder Phase des Schlaganfall und die relevanten technischen Daten wie der Leistungswert, der bereitgestellt werden muss.
Schritt vier gemäß der Arbeitsbelastung des Hydraulikzylinders und des ausgewählten Nenndrucks (Arbeits-) Druck, um die Kolben -Endfläche zu bestimmen und den Kolbendurchmesser (dh den Durchmesser des Zylinderlochs) und den äußeren Durchmesser des Zylinders zu berechnen.
Schritt 5. Bestimmen Sie den Durchmesser der Kolbenstange gemäß dem Verhältnis des Zylinderdurchmessers und der Bewegungsgeschwindigkeit oder der Arbeitsbelastung und der zulässigen Spannung des Materials.
Schritt sechs bestimmen Sie nach Bewegungsgeschwindigkeit, Arbeitsausgang und Kolbendurchmesser den Druck und den Fluss der Hydraulikpumpe.
Schritt 7: Wählen Sie die Struktur des Zylinderkopfs aus und berechnen Sie die Dicke und Verbindungsstärke des Zylinderkopfes und des Zylinders.
Spezialzylinderkopf für Hydraulikzylinder
Schritt acht, gemäß den Anforderungen an den Arbeitsschlag, bestimmen Sie die maximale Arbeitslänge des Hydraulikzylinders. Die allgemeinen Anforderungen der maximalen Arbeitslänge können nicht geringer als der Durchmesser der Kolbenstange sein. Da die Kolbenstange schlank ist, sollte die Längsbiegefestigkeit, die Steifheitsprüfung und die Stabilität des Hydraulikzylinders berechnet werden.
Schritt 9: Entwerfen Sie Leit-, Versiegelungs-, Staub-, Auspuff- und Puffergeräte.
Hydraulikzylinderpuffervorrichtung
Schritt 10, Zeichnen Sie Montagezeichnungen und Teilezeichnungen, bereiten Sie technische Dokumente vor.
Hydraulische Zylinderbasisteile Zeichnung
Schritt 11. Überprüfen Sie alle Entwurfsberechnung und überarbeiten und ergänzen Sie sie.
Der Entwurfsinhalt des Hydraulikzylinders ist nicht statisch, und einige Inhalte können gemäß der spezifischen Situation weggelassen oder hinzugefügt werden.
Im Entwurfsprozess kann es erforderlich sein, wiederholt zu ändern, um korrekte und angemessene Entwurfsergebnisse zu erhalten.
Das korrekte Design und die Verwendung von Hydraulikzylinder beeinflussen direkt die Leistung. In dieser Hinsicht werden Probleme wie eine unsachgemäße Installation hydraulischer Zylinder, die teilweise Belastung von Kolbenstäben, die Abfälle von hydraulischen Zylindern oder Kolben und die Instabilität des Druckstabes von Kolbenstäben häufig auftreten.
Bei der Gestaltung des hydraulischen Zylinders müssen daher die Typauswahl, die Parameterberechnung, die strukturelle Konstruktion und die Installation des Hydraulikzylinders berücksichtigt werden, um die oben genannten Probleme so weit wie möglich zu vermeiden.
