Maßnahmen zur Beseitigung von Rauschen der Hydraulikstation

May 15, 2024

Es gibt viele Schwingungs- und Rauschenquellen in Hydraulikstationen, hauptsächlich mechanische Systeme, Hydraulikpumpen, Hydraulikventile und Rohrleitungen.

Vibration und Rauschen mechanischer Systeme:

Die Schwingung und das Rauschen des mechanischen Systems, das hauptsächlich durch das mechanische Übertragungssystem verursacht wird, das die Hydraulikpumpe antreibt, hat hauptsächlich die folgenden Aspekte.

1. In praktischen Anwendungen wird der Motor hauptsächlich von der Arbeit der Kopplungshydraulikpumpe angetrieben, damit dieser Rotationskörper ein vollständiges dynamisches Gleichgewicht erreicht hat, wenn die unausgeglichene Kraft zu groß ist Welle während der Rotation und Rauschen erzeugen.

2. Eine unsachgemäße Installation von Hydrauliksystemen verursacht häufig zu Vibrationen und Rauschen aufgrund der Installationsprobleme. Wie schlechte Systempipelineunterstützung und Fundamentfehler oder Hydraulikpumpe und Motorwelle sowie die Kopplung locker werden diese zu einer größeren Vibration und dem Rauschen führen.

3. Wenn die Hydraulikpumpe funktioniert, kann das Hydrauliköl die Ölsaugkammer der Pumpe nicht füllen, wenn der Widerstand der hydraulischen Ölsaugleitung zu groß ist, was zu einem lokalen Vakuum in der Ölsaugkammer und zu einem lokalen Vakuum führt Unterdruck bilden. Wenn dieser Druck genau den Lufttrenndruck des Öls erreicht, wird die im Öl gelöste ursprüngliche Luft in großen Mengen ausgelöst und bildet freie Blasen. Mit der Bewegung der Pumpe, das Öl mit Blasen in den Hochdruckbereich, zu diesem Zeitpunkt die Blase aufgrund des hohen Drucks und schrumpfen, brechen und verschwinden, was einen hohen lokalen Hochfrequenzdruck auswirkt! Lärm verursachen

Die spezifischen Methoden zur Beseitigung des Rauschens der Hydraulikstation sind:

1. Die Saugrohrverbindung der Pumpe sollte dicht versiegelt sein, um die Lufteinatmung zu verhindern.

2. Entwerfen Sie den Kraftstofftank richtig. Verhindern Sie das Kavitationsphänomen des Hydraulikventils und reduzieren Sie den Ölabsorptionsbeständigkeit der Pumpe so weit wie möglich.

Zu den häufigen Maßnahmen gehören die Verwendung von Saugschläuchen mit großem Durchmesser, große Kapazität des Ölfilters, während der Ölfilterverschluss vermieden wird. Die Saughöhe der Pumpe sollte so klein wie möglich sein.

3. Um die Erzeugung von Turbulenzen und Wirbeln in der Pipeline bei der Konstruktion der Pipeline des Hydrauliksystems zu verhindern, sollte der Pipeline -Abschnitt so weit wie möglich sein, um eine plötzliche Expansion oder Kontraktion zu vermeiden. Wenn das Rohr gebeugt ist, sollte der Krümmadius mehr als das Fünffache des Rohrdurchmessers betragen, und diese Maßnahmen können die Erzeugung von Turbulenzen und Wirbeln im Rohr effektiv verhindern.

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