Rauschkontrolle der Hydraulikstation
May 06, 2024
Das Hydrauliksystem hat die Vorteile eines großen Stromverbesserungsverhältnisses, leicht zu erreichen, verschiedene Übertragungsbewegungen, gute Lasteigenschaften, gute Schnelligkeit, automatische Schmierung, Lebensdauer langer Komponenten, leicht zu realisierende Automatisierung usw. und in der industriellen Produktion häufig eingesetzt. Das Hydrauliksystem ist jedoch leicht zu erzeugen, was immer mehr Aufmerksamkeit geschenkt wurde.
In den letzten Jahren wurde das Rauschen des Hydrauliksystems mit hoher Geschwindigkeit, hohem Druck und hoher Leistung in Richtung hoher Geschwindigkeit, hoher Druck und hoher Leistung zunehmend schwerwiegend geworden und ist ein wichtiger Faktor geworden, der das weitere Spiel der Funktion des Hydrauliksystems behindert.
Als wichtiger Bestandteil des hydraulischen Systems ist die Hydraulikstation die Hauptquelle für Rauschen des Hydrauliksystems. Dieses Papier konzentriert sich auf die Analyse der Ursachen für das Rauschen von Hydraulikstation und setzt spezifische Kontrollmethoden vor, um das Rauschen der Hydraulikstation aus Sicht des Designs der Hydraulikstation zu verringern.
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Komposition und Arbeit
Die gemeinsame Hydraulikstation besteht aus Motor, Hydraulikpumpe, Ölfilter, Scheckventil, Entlastungsventil, Akkumulator, Kühler, elektromagnetischem Wasserventil, Stoppventil und Druck, Fluss, Temperatur und anderen Anzeigen, die typische Hydraulikstationszusammensetzung, wie in Folgungen gezeigt Figur.
Wenn die Hydraulikstation beginnt, treibt der Motor die Hydraulikpumpe auf die Arbeit, und die Hydraulikpumpe gibt das Hochdrucköl durch das Einwegventil, Ölfilter und Stoppventil aus. Der Akkumulator wird verwendet, um die Druckpulsation am Pumpenauslass zu absorbieren, und das Entlastungsventil wird verwendet, um den Auslassdruck der Hydraulikpumpe zu begrenzen. Öl kehren durch das Stoppventil zurück, prüfen Sie das Ventil und den Kühler zurück zum Tank.
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Die Ursache des Lärms
Die motorische und hydraulische Pumpe der Hydraulikstation sind die wichtigsten Schallkomponenten, die selbst eine Geräuschquelle sind, und einige andere Komponenten wie Ölfilter, Hilfsventile, Kraftstofftanks und Rohrleitungen usw., klingen nicht selbst, nicht unabhängiges Geräusch Quellen, aber das von der Hydraulikpumpe erzeugte mechanische Rauschen und flüssiges Rauschen stimulieren sie, um eine Vibration zu erzeugen, wodurch viel Rauschen erzeugt und ausstrahlt.
Im Übertragungssystem des hydraulischen Systems ist der Grad des von jeder Komponente oder Komponente erzeugten oder übertragenen Rauschens unterschiedlich, und sein Rang ist in der folgenden Tabelle angezeigt.
2.1 Motorgeräusch
Die Hauptquellen für motorisches Rauschen sind mechanischer Rauschen, Lüftungsrauschen und elektromagnetische Rauschen. Das mechanische Rauschen wird hauptsächlich durch Geräusche verursacht, die durch das Ungleichgewicht des Rotors, das durch fehlerhafte Lager verursachte Hochfrequenzrauschen und durch unsachgemäße Installation sowie durch Resonanz zwischen der Motorhalterung und dem Motor verursacht werden.
2.2 Rauschen der Hydraulikpumpe
Die Hydraulikpumpe ist die Hauptgeräuschquelle in der Hydraulikstation, und das Flüssigkeitsgeräusch der Hydraulikpumpe wird hauptsächlich durch die regelmäßige Änderung des Drucks und der Durchflussrate der Hydraulikpumpe und des Kavitationsphänomens verursacht.
Im Ölsaug und Öleinspritzzyklus der Hydraulikpumpe wird der periodische Druck und die Durchflussänderung erzeugt und der Druckimpuls gebildet, wodurch die hydraulische Schwingung zu Rauschen führt.
Im Allgemeinen nimmt das Rauschen von Hydraulikpumpen mit zunehmender Leistung zu. Die Hydraulikleistung wird durch den Ausgangsdruck der Hydraulikpumpe, die Verschiebung und die Geschwindigkeit dieser drei Parameter bestimmt, sie haben unterschiedliche Einflussgrade auf das Pumpenrauschen, das Geschwindigkeitsgeräusch hat den größten Einfluss und die Auswirkung des Hydrauliks Die Verschiebung der Pumpe am Rauschen wird durch die Druckänderung beeinflusst.
Um den niedrigsten Geräuschpegel zu erhalten, werden die niedrigste praktische Geschwindigkeit (z. B. 1 000 bis 1 200 r/min) und die Druckkombination im Allgemeinen verwendet, um die gewünschte Leistung bereitzustellen. Änderungen der Stromnetzspannung verursachen auch regelmäßige Änderungen des Drucks und des Flusses der Hydraulikpumpe, was zu Rauschen führt.
Daher sollte bei der Gestaltung der Pumpstation die Leistungsnetzkapazität groß genug oder die Verwendung von elektronischen Geräten der Spannungsregler erforderlich sein.
2.3 ungleichmäßiges Installationsgeräusch von Hydraulikpumpe und Motor
Hydraulikpumpe und Motor für Hochgeschwindigkeitsrotationskörper, sein rotierender Teil kann nicht absolut ausgewogen sein, Hydraulikpumpe und Motorhochgeschwindigkeitsrotation erzeugt eine regelmäßige unausgeglichene Kraft. Diese Ungleichgewichtskraft, die durch das Tragen von Biegevibrationen und -geräuschen verursacht wird, wenn die Hydraulikpumpe oder die Hydraulikpumpe oder das Tragen Motorfestes instabiles oder Kopplungsanschluss verschiedener Herzen führt zu einem größeren Vibrationsgeräusch.
2.4 Rauschen aller Arten von Ventilen
Die Druck- und Flusspulsation einer hydraulischen Station wird durch seine eigene Struktur bestimmt. Druckpulsation ist eine Art aufregende Kraft, und alle Arten von Ventilen in der hydraulischen Station werden unter der Wirkung dieser aufregenden Kraft vibrieren und Geräusche erzeugen.
Darüber hinaus ist der Ölfilter auf dem Hochdrucköl-Drosseleffekt nicht sauber und erzeugt Flüssigkeitsgeräusche. Das Scheckventil ist nicht angemessen, und das Ventil im flüssigen Strömung zum Scheckventil ist leicht zu Vibrationen und Rauschen zu erzeugen. Das Umkehrventil kehrt plötzlich um, und die Flussrate von hydraulischem Öl ändert sich plötzlich, was zu Druckschock führt, was zu Vibrationen und Rauschen führt.
2,5 durch Pipelines verursachte Geräusch
Die Pipeline selbst ist keine Schwingungsquelle, aber wenn die Auswahl und Installation des Rohrs unangemessen ist, tritt unter der Druckpulsation des Hydrauliköls eine Resonanz auf, und das gleichzeitig emittierte Rauschen ist sehr groß, und ein solches Geräusch muss ein solches Geräusch ist unterdrückt und beseitigt werden.
Die häufig verwendete Methode besteht darin, einen Akkumulator einzustellen oder einen Hochdruckschlauch zu verwenden, um die Druckpulsation der Hydraulikpumpe zu absorbieren und die Übertragung mechanischer Schwingung zu verhindern, was eine einfache, einfache und effektive Methode ist.
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Geräuschkontrollmaßnahmen der Hydraulikstation
Aus dem Mechanismus der Geräuscherzeugung der Hydraulikstation ist es zu erkennen, dass das Hydraulikrauschen zwar nicht vollständig beseitigt werden kann, durch Auswahl der entsprechenden hydraulischen Komponenten und des geeigneten Entwurfsschemas während des Designs jedoch stark reduziert werden kann.
3.1 Auswahl von hydraulischen Komponenten mit niedrigem Rausch
Bei der Auswahl von hydraulischem Zubehör sollten Zubehör mit niedrigem Durchflusswiderstand, zuverlässiger Betrieb und niedrigem Rauschen ausgewählt werden, wie z. Niedriggeräusches Entlastungsventil mit Dämpfungskolbenpilotventilstruktur; Öl eingetauchtes Magnetventil usw.
3.2 angemessenes Design der Hydraulikstation
Ob das Design und das Layout der Hydraulikstation angemessen sind, wirkt sich direkt auf die Größe des mechanischen Rauschens aus.
Die Verarbeitung von Hydraulikpumpen- und Motoranschlussteilen, die Installationsgenauigkeit sollte ausschließlich erforderlich sein. Die Hydraulikpumpe und der Motoranschluss können eine flexible Kopplung verwenden, um das Kopplungsrauschen und die Installation zu reduzieren, um sicherzustellen, dass festgestellt wird. Wenn die Raumgröße es zulässt, kann die Hydraulikpumpe und der Motor auf demselben Fundament installiert und getrennt vom Öltank platziert werden, um den Einfluss der Pumpenvibration auf den Öltank zu isolieren.
Wenn die Pumpe auf die Abdeckplatte des Tanks platziert wird, sollten unter der Pumpenbasis Schwingungsisolierungsmessungen durchgeführt werden, z. B. das Hinzufügen eines Gummivibrationskissens, um den Getriebekanal des mechanischen Rauschens abzuschneiden und die Vibration des Tanks zu verhindern. Das von der Hydraulikpumpe erzeugte Rauschen kann mittels paralleler Hydraulikpumpe und Entladungsschleife gesteuert werden. Bei der Gestaltung des Kraftstofftanks sollte die strukturelle Steifheit erhöht werden, wenn es zulässig ist, z. B. die Konstruktionsverstärkung, so dass es nicht leicht ist, von anderen aufregenden Kräften aufgeregt zu werden. Bei der Gestaltung der Form des Tanks sollte die Oberfläche des Tanks reduziert werden, um das Strahlungsgeräusch unter der Prämisse zu verringern, um sicherzustellen, dass die Wärmeableitungsbedarf.
Beim Entwerfen und Installieren von Pipelines sollte die Länge der Rohrleitungen in Betracht gezogen werden, um die externe Anregungsfrequenz und Resonanzpunkt zu vermeiden. Wenn das Rohr angeschlossen ist, sind der Öleinlass und der Auslass der Pumpe jeweils mit einem Schlauch angeschlossen, um die mechanische Schwingung der Hydraulikpumpe abzuschneiden. Darüber hinaus kann die Installation des Hydraulikfilters vom H-Typ am hydraulischen Pumpenauslassrohr das durch hydraulische Schwingung verursachte Rauschen verringern.
3.3 Flüssigkeitsrauschen verhindern
Die in die Flüssigkeit gemischte Luft erzeugt ein Kavitationsphänomen, wenn im System der lokale Niederdruck oder der Unterdruck auftritt. Wenn die Kavitation im Hochdruckbereich zusammenbricht, springt der lokale Druckschritt höher und wird von starken Geräuschen begleitet.
Um Kavitationsgeräusche zu verhindern, um zu verhindern, dass Luft in das System eindringt, und zweitens die Luft, die in das System eingemischt wurde, zu beseitigen.
3.4 Druckpulsationsrauschen verhindern
Die periodische Durchflusspulsion der Hydraulikpumpe ist die Hauptdruckpulsationsquelle des Systems. Aufgrund der Druckschwankung werden die Komponenten und Rohre im System einer periodischen Vibration unterzogen, wodurch das Rauschen stimuliert. Insbesondere wenn die Pulsationsfrequenz in der Nähe der Eigenfrequenz des Rohrsystems liegt oder mit der Eigenfrequenz des Rohrsystems zusammenfällt, wird die Systemresonanz angeregt und das Rauschen erhöht.
Daher werden beim Entwerfen der Hydraulikstation das Akkumulator und das Pufferflascheninstrument am Pumpenauslass installiert, um die Druckpulsation des Systems zu verringern. Beim Entwerfen der Pipeline sollte die Rohrlänge so weit wie möglich von der Rohrlänge vermieden werden, an der Resonanz auftritt. Eine bestimmte Anzahl von Rohrklemmen ist in der Pipeline im Allgemeinen konfiguriert, um die Anschlusssteifigkeit der Rohrleitung zu verbessern. Gleichzeitig wird die Eigenfrequenz des Rohrs selbst durch Ändern der festen oder stützenden Teile der Rohrklemme eingestellt, um eine Resonanz zu vermeiden.
Darüber hinaus kann durch Zugabe eines partiellen Gasentladungskreislaufs die Druckpulsation im Arbeitsölkreis reduziert werden, wodurch das Rauschen verringert wird.
3.5 Verwenden Sie Schallabsorptions- und Isolierungstechnologie, um die Rauschausbreitung zu begrenzen
Um die Rauschübertragung zu begrenzen, besteht die Verwendung technischer Maßnahmen wie Schalldämmung und Schallabsorption, um die Übertragung von Rauschen zu begrenzen. Die Hydraulikpumpe oder der Öltank oder die gesamte Hydraulikstation können mit einer Schalldämmabdeckung bedeckt werden, um das Geräusch in der Schalldämmabdeckung zu steuern und die Ausbreitung von Rauschen zu begrenzen.
